LB型防爆單梁起重機:

 一、 概述：

LB型防爆單梁起重機是指工作在易燃易爆，有爆炸性氣體環境中，或工作在有易燃易爆粉塵環境中的起重機械，在上述環境中作起吊、裝卸、搬運貨物的專用起重機。

防爆單梁起重機基本要求：應符合中華人民共和國機械行業標準JB/T10219-2011《防爆梁式起重機》，還應滿足JB/T9008.1、JB/T9008.2與JB/T5317標準中的有關要求。

防爆單梁起重機工作的環境條件：防爆單梁起重機通常是在室內作業，工作環境溫度-25℃～45℃，空氣相對濕度不大于85%（環境溫度為25℃時），（備注：超出上述環境條件時，應注明，并根據實際情況制造）。

二、簡介：

 防爆單梁起重機按作業環境條件可分為在有爆炸性氣體環境中工作的單梁起重機和在有可燃性粉塵環境中工作的單梁起重機。

LB (LDB)型防爆單梁起重機是在“LD”型的基礎上，根國家標準GB3836.1-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備》及GB3836.2-2000《爆炸性環境用電氣設備隔爆型電氣設備“d”》設計而成，具有結構合理、外形美觀、防爆性強等特點。整機與HB(BCD)、HBS(BMD)等型號的防爆電動葫蘆配套使用，起重量分為1噸～20噸，跨度7.5米～22.5米，起升高度一般分為6米、9米、12米、16米、20米等.

本產品廣泛用于化工單位的工廠、倉庫、料場，設有地面、司機室、遙控器三種操作形式，供用戶根據各自的使用情況進行選擇。

三、LB型防爆單梁起重機；標志怎么分類、防爆級別怎么劃分？可參考下表：

(1): 在有爆炸性氣體環境中工作的單梁起重機

在爆炸性氣體環境中的LB型防爆單梁起重機型號解釋·選型參考

（1）：EX:代表在爆炸性氣體環境中工作的單梁起重機。

（2）：單梁起重機的防爆形式分為三種，

1“d”隔爆型，屬電器設備的指認一種防爆型式，電器外殼能夠承受通過外殼的任何結合面或結構間隙滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞，并且不會引起外部氣體或蒸汽形成的爆炸性氣體的點燃。

2：“e”增安型; 對在正常運行條件下不會產生電弧或電火花的電氣設備進一步采取措施，提高其安全程度，防止電氣設備產生危險溫度、電弧或電火花的可能性的防爆型式。

3：“i” 本質安全型；在GB3836.4中規定的條件（包括正常工作條件和規定的故障條件）下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路。

（3）：防爆類別：防爆型單梁起重機的防爆類別分為Ⅰ類和Ⅱ類，

其中Ⅰ類主要用于煤礦，防止煤層瓦斯(gas of coalseam)、煤層氣；從煤和煤巖中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等組成的混合氣體爆炸。防爆單梁起重機在這些高度危險性的氣體中工作，可有效防止爆炸危險的發生。

Ⅱ類；除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用的防爆單梁起重機、防爆葫蘆。

II類隔爆型“d”和本質安全型“i”的防爆起重機、防爆葫蘆，又分為IIA、IIB和IIC級防爆起重機、防爆葫蘆。對于IIB級防爆葫蘆可適用于IIA級防爆葫蘆的使用條件；IIC級則可適用于IIA和IIB級防爆葫蘆使用條件。

（4）：氣體級別：分為“A”, “B”, “C”,三個級別。其中“A”級主要用于煤礦，防止高度危險性的混合氣體爆炸。

（5）：溫度組別：I類防爆葫蘆電氣設備最高表面溫度不應超過:

當電氣設備表面可能堆積煤塵時：150°C,

當電氣設備表面不會堆積或采取措施（例如密封防塵或通風）可以防止堆積煤塵時：450°C。

II類和粉塵類防爆葫蘆電氣設備的最高表面溫度，見下表：

溫度組別分類表：

防爆單梁起重機型號：如：ExdIlCT2/3t-12m/9m或Ex dIIC 300C/2t-6m/9m，即可解釋為：爆炸性氣體乙煥（C₂H₂）環境用防爆起重機，其電動機、開關箱（控制箱）等電氣件采用隔爆型。又根據 GB 3836.1—2000的附錄B,乙煥的防爆級別為“C”，溫度組別為T2,起重量3噸，跨度12米、起升高度為9米。詳情咨詢電話：158 93897899

(2): 在有易爆炸性粉塵環境中工作的防爆單梁起重機、防爆級別怎么劃分？

釋義如下：

在易爆炸性粉塵環境中的防爆單梁起重機型號解釋：

（一）：DIP:代表在爆炸性粉塵環境中工作的單梁起重機。

（二）：單梁起重機的防爆形式分為“A”,“B”兩種；

（三）：電氣設備使用的區域：21區（在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵）和22區（在異常情況下，可燃性粉塵、氣體偶爾出現，短時間存在）。

（四）：溫度組別：設備工作時表面溫度在150°C～450°C之間，

當電氣設備表面可能堆積煤塵時：——150°C。

當電氣設備表面不會堆積或采取措施（例如密封防塵或通風）可以防止堆積煤塵時：450°C。

防爆單梁起重機型號為：DIPB21Tb，T2 或 DIPB21 T_B 300 °C 即可解釋為：可燃性粉塵環境21區煤焦炭粉用防爆葫蘆，其電動機、開關箱等電氣件外殼防護等級為IP65,溫度組 別為 T2,則防爆標志：對于 A 型為：DIPA21T_a, T2 或 DIP A21 T_A300°C，詳情咨詢電話：158 93897899

四、防爆級別如何劃分？（釋義補充）

根據防爆標準（GB3836）分析、關于防爆型式、類別、級別、組別如何劃分？

危險場所區域劃分

（1）：按使用場所中易燃易爆物質物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境 。 

（2）：按使用場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，分為 0 區、 1 區和 2 區；

對可燃性粉塵環境，分為 20 區、 21 區和 22 區。

針對爆炸性氣體環境， GB 3836.14 — 2000 標準中規定：  

 0 區：爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。  

1 區：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的場所。 

 2 區：在正常運行時，不可能出現爆炸性氣體環境，如果出現也是偶爾發生并且僅是 短時間存在的場所。

 在此，“正常運行”是指正常的開車、運轉、停車，易燃物質產品的裝卸、密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設備都在其設計參數范圍內工作的狀態。

防爆標志解析

防爆電氣設備按 GB 3836 標準要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：   防爆型式 + 設備類別 + 氣體組別 + 溫度組別 

1. 防爆類型

備注：以上是防爆級別如何劃分的第一步.最好搞清楚是那種氣體？或那種粉塵？▲易燃易爆性氣體或可燃性粉塵這個不能搞錯▲[慎記]。其實易燃易爆性氣體或可燃性粉塵搞清楚了，其它的都好辦。

2. 設備類別 

爆炸性氣體環境用電氣設備分為：  

    I 類：煤礦井下用電氣設備；  

    II 類：工廠用電氣設備  

    II 類隔爆型“ d ”和本質安全型“ i ”電氣設備又分為 IIA 、 IIB 、和 IIC 類。 

3. 氣體組別 

爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II 類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用于爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA 、 IIB 和 IIC 類。 如下表所示。  

4. 溫度組別 

爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。

   電氣設備按其最高表面溫度分為 T1 ～ T6 組，使得對應的 T1 ～ T6 組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如下表所示:

這是與氣體點燃溫度有關的電氣設備（假定環境溫度為 40 ℃ 時）的最高表面溫度。

名詞解釋 

 （ d ）級： 隔爆型電氣設備（ d ）：是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力、并能阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。（注釋：若在一個電器箱殼內發生了爆炸，如電動機運行出了故障短路時，線圈會燒毀，但這種燒毀線圈的現象僅發生在電機的內部，這種現象并不會引起外部那些易燃易爆氣體、粉塵的爆炸，用電器箱殼隔開了，所以叫隔爆型電氣設備）。

（ e ）級：增安型電氣設備（ e ）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結構上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。 （注釋：安全性有所增加，所以叫增安型）。

（ i ）級：本質安全型電氣設備（ i ）：在正常運行或在標準試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。

防爆單梁起重機按國家規定應符合如下標準：

GB/T 3811 起重機設計范

GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求(eqv IEC 60079-0:1998)

GB 3836.2爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備(GB 3836.2-2010，IEC 60079- 1:2007, MOD)

GB 3836.3爆炸性環境第3部分：由增安型“e”保護、附設備(GB 3836.3-2010，IEC 60079- 7:2006, IDT)

GB 3836.4爆炸性環境 第4部分：由本質安全型“i”保護f向設備(GB 3836.4-2010，IEC 60079-11:2006, MOD)

GB 3836.14-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分：危險場所分類（idt IEC 60079-10: 1995)

GB 3836.15-2000爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）(eqv IEC 60079-14:1996)

GB/T 10686銅合金T具防爆性能試驗方法

GB 12476.1-2000可燃性粉塵環境用電氣設備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備第1節：電氣設備的技術要求（idt IEC 6124l-l-l：1999）

GB 12476.2 可燃性粉塵環境用電氣設備 第2部分：選型與安裝(GB 12476.2-2010，IEC 61241-14:2004, IDT)

GB 12476.3-2007可燃性粉塵環境用電氣設備第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類 (IEC 61241-10:2004, IDT)

JB/T 1306 電動單梁起重機JB/T 2603 電動懸掛起重機

JB/T 3695 電動葫蘆橋式起重機

JB/T 8110.2起重機橡膠緩沖器JB/T10222-2011 防爆電動葫蘆

JB/T 10833起重機用聚氨酯緩沖器

IS0 4225：1 994空氣質量——一般特性——詞匯

本公司生產各種型號的防爆單梁起重機，從業時間長，質量優良穩定，產品暢銷二十余年、至今保持零事故全部安全運行。我們時刻以產品運行時的安全性，為企業的生命線，詳情咨詢電話：158 93897899.

五、電氣防爆要求

5.1 爆炸性氣體環境用電氣設備應符合GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3及GB 3836.4的規定。可燃性粉塵環境用電氣設備應符合GB 12476.1的規定。

5.2爆炸性氣體環境時，所有電氣設備應采用防爆型電氣設備，其中電動機及控制箱（不包括接線盒）應采用隔爆型。

可燃性粉塵環境時，防爆起重機配用電動機和控制箱推薦按塵密型外殼設計制作，其他電氣設備， 如按鈕裝置、起升限位器、起重量限制器、運行行程開關及接線盒可按防塵型或塵密型設計制作。

5.3防爆起重機必要時應設警示信號，警示信號應為本質安全型。

5.4防爆起重機的電源接入應采用軟電纜導電，電氣設備之問的連線，應采用橡套銅芯多股電纜， 并應帶一芯接地芯線，配線采用銅芯多股橡套電纜，電纜中間不允許自‘接頭，必要時可設防爆接線盒。

5.5各防爆電氣設備的引入裝置，應符合GB 3836.15-2000中10.3.2的規定。

5.6防爆電器外殼明顯處應設有警告牌，爆炸性氣體環境時應設有“嚴禁帶電打開”警告牌，可燃性粉塵環境時應設有“嚴禁帶電打開”警告牌。

5.7爆炸性氣體環境用防爆起重機電氣設備的安裝應符合GB 3836.15的規定：可燃性粉塵環境用防爆起重機電氣設備的安裝應符合GB 12476.2的規定。

詳情咨詢電話：158 93897899